Welche Befestigungsmethoden gibt es zwischen Welle und Nabe der Kupplung?

Bestätigen Sie die geeignete Befestigungsmethode und wählen Sie sie entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen aus. Eine angemessene Befestigungsmethode ist die Garantie für die Stabilität der Ausrüstung.

1. Fixierung der Positionierungsschraube: Der Abstand zwischen den beiden Positionierungsschrauben beträgt 90°, um den fixierten Schaft zu fixieren. Herkömmliche Befestigungsmethoden können aufgrund des Kontakts zwischen dem vorderen Ende der Schraube und der Wellenmitte zu Schäden an der Wellenmitte oder zu Schwierigkeiten bei der Demontage führen.

2. Klemmschraubenfixierung: Verwenden Sie die Kraft beim Anziehen der Innensechskantschraube, um den Schlitz zu verkleinern und die Wellenmitte festzuklemmen. Diese Methode lässt sich leicht befestigen und demontieren und verursacht keine Schäden an der Wellenmitte, was sie zu einer sehr verbreiteten Befestigungsmethode macht.

3. Befestigung mit Keilnut: Geeignet für die Übertragung hoher Drehmomente. Um ein axiales Verrutschen zu verhindern, wird es üblicherweise in Kombination mit Positionierschrauben und Klemmschrauben zur Fixierung verwendet. Dies ist der am häufigsten verwendete feste Typ. 

4. D-förmige Bohrungsfixierung: Wenn die Motorwelle D-förmig ist und die Positionierungsschraube nicht fixiert werden kann, kann die Kupplungsbohrung normalerweise in eine D-förmige Bohrung entsprechend der Motorwellengröße verarbeitet und mit der Positionierung fixiert werden Schraube, so dass ein Abrutschen nicht zu befürchten ist.

5. Befestigung der Expansionshülse: Durch Anziehen der vier Positionierungsschrauben an der Endfläche der Kupplung zum Zusammendrücken der Hülse eignet sie sich zum Anschließen und Befestigen einiger Schrittmotoren und Servomotoren mit hohem Drehmoment.