Mühlenwalzen

Walzen werden je nach Einsatzumgebung aus verschiedenen Materialien und in unterschiedlichen Konfigurationen gefertigt. Es gibt hauptsächlich folgende Bauformen:

Aluminiumwalzwerk

Stützwalzen

Cluster-Walzen

Kaltwalzwerk

Warmbandwalzwerk

Schmalbandwalzwerke

Walzen für Blechwalzwerke

1. Warmwalzwerke für Langprodukte (Profilstahl, Stangen und Drähte, Rohre)

Primärwalze: Wird beim ersten Walzendurchgang der Stahlblock- und Stranggießbrammenwalzwerke installiert.

Vorwalze: Wird nach dem Vorwalzprozess und vor dem Zwischenwalzprozess installiert.

Zwischenwalze: Wird zwischen der Vorwalzmaschine und der Fertigwalzmaschine installiert.

Fertigwalze: Wird bei den letzten Walzendurchgängen vor der Formung des fertigen Produkts installiert.

2. Warmwalzwerke für Band- und Blechwalzwerke (kontinuierliche Warmwalzwerke)

Vorwalzwerkswalze: Eingebaut in die Vorwalzwerksanlage am vorderen Ende der Warmwalzwerkslinie.

Fertigwalze: In jedem Gestell der Fertigwalzwerksanlage installiert, dient sie als Kernkomponente des Fertigwalzprozesses.

Stützwalze: Wird direkt hinter der Arbeitswalze montiert, ohne das Walzenteil zu berühren.

3. Kaltwalzwerke für Bänder und Bleche (Kontinuierliche Kaltwalzwerke / Reversible Kaltwalzwerke)

Arbeitswalze der Kaltwalzwerke: In jedem Walzgerüst der Kaltwalzwerke installiert, die in direktem Kontakt mit dem kalten Bandstahl steht.

Zwischenwalze der Kaltwalzmaschine: Wird zwischen der Arbeitswalze und der Stützwalze der Kaltwalzmaschine installiert.

Stützwalze für Kaltwalzwerke: Sie ist in der äußersten Schicht des Walzgerüsts installiert und trägt alle Kräfte der Walzwerke.

4. Walzen der Endbearbeitungs- und Spezialstation

Anlasswalze: Wird im Anlassprozess nach den Warmwalzwerken und den Kaltwalzwerken installiert.

Führungsrolle: Wird am Ein- und Auslass von Walzenmühlen, Schleifenmaschinen und vor Wickelmaschinen installiert.

Spannrolle: Wird in kontinuierlichen Glühanlagen, Beizanlagen und Verzinkungsanlagen eingesetzt.

Weltklasse-Fabrik